550矯直機:六輥矯直機壓下方面有哪些?矯直機使用要求是什么?

 xinwen   2020-03-23 12:05   357 人閱讀  0 條評論

關于550矯直機內容如下:

六輥矯直機壓下方面有哪些?矯直機使用要求是什么?

整平機存在很多問題,因為它們涉及到各個方面和內容,因此將它們全部列舉并綜合回答是不可能且不現實的。因此,下面,為了滿足每個人的好奇心和對知識的渴望,我將給出一些示例并回答其中的一些示例,主要是一些較常見的示例。至于其他,將在后面進行具體的說明和解釋,以便每個人都可以逐步學習,從而可以牢牢把握每個介紹的內容。

1.六輥矯直機的壓下裝置和壓下原理是什么?

答:六輥矯直機的壓下裝置通常包含一個調節缸。 它使用一些擰緊方法,例如手動,啟動或電動,將矯直輥壓入或壓出螺釘。達到拉直的目的。

2.使用矯直機有哪些要求?

答:使用矯平機的要求是:

(1)設備的速度必須穩定,無波動,矯直力應穩定。 通常,要求前張力大于后張力。

(2)對于矯直輥,其表面應光滑,并且不應出現粘在輥上的現象。

(3)矯直機的上,下輥系統可以調節壓力,以滿足不同的要求。

3.學習矯直機操作技術難嗎?它有什么影響?

答:矯直機的操作技術并不難學,也不是很復雜,但是在學習過程中必須認真認真地對待。操作技術的質量會影響產品的質量,如果處理不當,將會發生事故或危險。

800mm輥式矯直機的用途性能和結構

一、 設備使用

它用于在拉伸和拉伸后拉直一些不合格的輪廓。 矯直機包括一組主校正輪和兩組輔助校正輪。 截面的寬度可以為800mm,高度為420mm。

二、基本表現

800mm輥子矯直機,采用德國技術設計制造。 它有兩個主校正軸和八個輔助校正輪系。 換輥器采用單一的拱門開合方法,非常方便。 所有操作均使用液壓馬達或液壓缸,易于實施和可靠,所有部件均為進口產品。對于大型工業型材,型材的校正至關重要。 該輥式矯直機是為此型材設計的大型重型矯正機。

主要技術要求和參數

校直材料:鋁和鋁合金;

型材的屈服強度:最大350N / mm2;

型材寬度:最大800mm;

型材高度:最大420;

型材壁厚:2-12mm;

主校正輥工作寬度:最大850mm最小100mm;

校直輥中心距(可調):340—600mm;

校直輥軸直徑:150mm;

矯直輪材料:尼龍,電木布,硬質塑料;

總裝機功率:75kw;

校準速度:1-50m / min(連續可調);

噪音:空載工作時噪音低于85dB;

電源標準:

電壓:3 * 400V±10%;

頻率:50HZ;

信號燈電壓:220VAC;

控制電壓:24VDC;

PLC控制電壓:24VDC;

電磁閥電壓:24VDC。

結構體

該設備包括一個堅固的底座,該底座由厚鋼板焊接而成,兩個焊接的結構拱門和一個油箱泵站構成基本框架。在兩個拱門的中間有兩個傳動軸,分別安裝在拱形窗口中的軸承座上。 它們由兩組液壓馬達驅動,它們可以向前和向后旋轉,并且可以無級調節。在壓緊機構的驅動下,它可以上下移動,而下部驅動軸則通過墊塊調節高度。

八組輔助校正輪安裝在兩列拱的兩個側壁上。 它們可以旋轉以適應所有不同形狀的輪廓。 輔助校正輪可通過螺桿調節開度,并通過液壓馬達調節減小量。

電氣控制箱直接掛在(或安裝在)設備上,因此可以根據現場條件移動整個設備,并且易于操作。 所有操作按鈕均安裝在操作面板上。

該設備由兩個15KW三相電動機驅動。 液壓馬達和其他執行器由軸向柱塞泵和兩個齒輪泵驅動。 活塞泵通過控制單元直接驅動兩個液壓馬達,液壓馬達由行星齒輪驅動。減速機直接驅動校正主軸。 可以通過人機界面首先在操作面板上設置由校正輪直徑不同引起的主軸速度控制。 為了更精確地同步,使用液壓馬達來調整校正輪的直徑。適應性強。

拉撥機工作原理和技術參數

拉馬由帶有兩個相同的雙面圓柱凸輪的電動機驅動,兩個凸輪在同一主軸上相差180°,該凸輪驅動兩個拉馬車往復運動。冷軋機拉拔器配有夾具。 當兩個手推車從前向后交替移動時,可將桿連續從模孔中拉出,以實現銅桿的連續拉動。手推車跟隨凸輪實現加速,勻速,減速和返回運動,并在勻速段上夾緊導桿以進行拉伸變形。

兩個手拉車的鉗口交替夾住銅桿。 鉗口的打開和關閉由液壓系統控制,以確保兩個推車精確地同步。液壓系統控制是通過機械和泵源來實現的。 兩柱塞液壓缸由安裝在同一主軸上的徑向凸輪控制。根據凸輪的設計原理,柱塞液壓缸和鉗口液壓缸形成閉合的液壓油回路。 隨著徑向凸輪循環曲線的變化,在油路中會產生壓力差。在加速,減速和返回期間釋放銅桿。

拉爪安裝在夾具導板中,并且可以在導輥中自由移動。鉗口的形狀決定了被拉伸棒的形狀和大小。最大的優點是銅棒以直棒狀穿過拉拔機,銅棒的截面不受彎曲應力的影響,長度不受限制。產品尺寸和形狀公差可以得到很好的控制。

手推車前部的拉模座采用球形模座,可以自由定心地再次固定。 操作和調整方便,使模具和小車在拉伸過程中成一直線,從而提高了拉伸質量和線性精度。

主要特征:

1.它采用機電液一體化設計,通過人機交互操作實現生產自動化。

2.手拉車換手由凸輪和閉合的液壓回路控制,靈敏可靠。

3.配備自動和手動操作模式,以滿足生產線的不同工藝要求。

4.一次可裝載多個芯頭,而僅驅動一個頭,可減少材料消耗并實現高速連續拉伸。

主要技術參數

1.空白規格:≤Φ12.5毫米; 2.成品規格:≤Φ4?Φ12mm; 3.牽引速度:0?90m / min(無級調速); 4.拉力:40KN; 5.剪切速度:≤90m/ min; 6.固定長度長度:2500?4000mm; 7剪切精度:在速度= 60m / min時,精度為3000±5mm; 8.直線度:0.5mm / m,拋光后無磨擦; 9.倒角:15-45度; 10.粗糙度:Ra:0.8-0.4; 11.總功率:130Kw; 牽引主電機DC 55Kw。

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