矯直機生產廠:建筑施工鋼筋矯直機操作規程

 xinwen   2020-03-25 18:26   385 人閱讀  0 條評論

關于矯直機生產廠內容如下:

建筑施工鋼筋矯直機操作規程

建筑施工鋼矯直機操作規程

1. 齒條和槽應筆直安裝,并應與導向缸,矯直缸和下切刀孔的中心線對齊。

2. 用手旋轉飛輪,檢查傳動機構和工作裝置,調整間隙,擰緊螺栓,確認其正常,然后空轉,并檢查軸承和齒輪中是否有異常聲音 身體狀況良好。

3. 根據拉直鋼筋的直徑,選擇合適的拉直塊和轉速。校直塊的孔徑應比鋼筋的直徑大2?5mm。 傳輸速度應根據鋼筋直徑選擇。 對于較大的直徑,應選擇較慢的速度。

4. 在校直塊固定好并且保護蓋未蓋好之前,請勿進紙。嚴禁在操作過程中打開保護蓋并調整間隙。

5. 裝入鋼筋后,應將手和牽引輪保持一定距離,并且不得接近。

6. 喂入前,應將鋼筋的直端切除。導向筒前應安裝1m長的鋼管,鋼筋應穿過鋼管,然后送入矯直前端的導向孔。

7 如果矯直后的鋼筋仍然緩慢彎曲,請逐漸增大矯直塊的偏移量,直到矯直為止。切割3至4根鋼筋后,停止機器以檢查其長度。 當超過允許偏差時,應調節限位開關或固定尺寸的板。

該工廠在生產矯直機,懸臂梁矯直機,圓形材料矯直機和曲線矯直機方面擁有多年的經驗。 其聲譽和業績贏得了眾多知名企業的信賴!

輥式鋼板矯直機調整形式及機座形式

輥式鋼板矯直機的調整可以分為上排工作輥整體傾斜調整的矯直機和上排每個工作輥可以單獨調整的矯直機兩大類,上排工作輥整體傾斜調整的矯直在機器上,軋制產品在入口端的第二和第三輥上的反向彎曲速率最大,引起較大變形,并迅速消除了軋制產品原始曲率的不均勻性。 將來,各輥的壓下率以線性關系降低,在nthAt -1輥下,軋制產品的反向彎曲率最小,僅發生彈性彎曲變形。該工作輥的調節方法與校正過程的變形特性一致。這種調整方法是鋼板矯直機。 通常,使用7-13個輥來校正薄板,并且提供工作輥撓度調節裝置來校正二維和三維缺陷,例如板上的卷曲,單波和雙波。矯直機,其中上排的每個工作輥均可單獨調節。這種調整方法比較靈活,但是由于結構上的原因,它主要用于軋輥較少,軋輥距離較大的型材矯直機。

軋輥鋼板矯直機的工作臺可分為臺式和矯正兩種。臺式矯直機的結構簡單。但是,剛性差。 使用了大量的彈簧平衡的臺式矯直機,并且在使用過程中上級易于產生振動。 由于冷矯直時的矯直力大,因此機架的要求剛性很高,因此臺式薄板矯直機無法滿足冷矯直薄板的要求。

矯直機主體安裝在可移動框架上。 車架下方的四個輪子支撐在軌道上。 框架通過橫向驅動機構移動到工作位置并通過定位設備定位。已經關門了大多數薄板矯直機使用鳥居結構。矯直機的工作座包括框架,支撐輥,壓緊裝置和擺動裝置。備份卷交錯排列。 支撐輥承受工作輥在垂直和水平方向上的彎曲。 在矯直過程中,工作輥的負載相對穩定。 與垂直排列的支撐輥相比,交錯的支撐輥主要用于工作輥直徑矯直機,與輥長的比例較小。

鋼管調直機的操作要求以及養護工作

鋼管矯直機在使用過程中需要嚴格控制設備直徑。 調整設備后,不得將其傳送到設備中。 需要矯直的鋼管需要進行初步檢查。如果變形嚴重,可在加工后放入鋼管矯直機。

矯直過程中,鋼管矯直機需要及時對鋼管進行調平,并且要握住手離管頭1米以上。 當鋼管自動進入設備時,應盡快松開手。打開鋼管的側面,可以有效防止鋼管傷人。

如果鋼管矯直機沒有前進,或者在工作過程中機器沒有移動,則需要立即停止機器,然后有效地按反向按鈕退出鋼管。 該設備是接地保護螺栓,因此局部要求對接地線進行有效保護。

鋼管矯直機在正常使用過程中還需要及時進行維護保養工作。 設備中的輸出輪和輸入輪需要有效地保持清潔度并及時清潔產品表面。 設備中的軸承部件需要每年清洗兩次并添加黃油。

鋼管矯直機電機三角區域的松緊度需要適當,操作人員需要在操作過程中及時調整和更新,設備需要有效保持清潔度,定期清潔和檢查鏈條 在使用過程中。

鋼管矯直機在設計過程中直接由機械傳動驅動。 它具有非常合理的結構,穩定的性能以及操作過程中簡單安全的操作。

以上是關于矯直機生產廠的內容,由小編編輯轉載!

本文地址:http://www.juliomarzan.com/webnews/?id=227
版權聲明:本文為原創文章,版權歸 xinwen 所有,歡迎分享本文,轉載請保留出處!

評論已關閉!